Обслуживание автоматического и полуавтоматического оборудования
При обслуживании автоматического и полуавтоматического оборудования на машиностроительных заводах бывает целесообразно объединить в бригаду двух- трех наладчиков или операторов. В этом случае значительно уменьшаются простои оборудования, вызванные совпадениями в необходимости обслуживания одновременно нескольких станков.
Эффективным бывает также объединение в бригаду наладчика и оператора, обслуживающих группу автоматов или полуавтоматов. При такой организации труда наладчик выполняет более сложные наладочные работы, но в случае необходимости, когда оператор занят, загружает остановившиеся станки. Оператор кроме загрузки станков, укладывания готовых деталей и осуществления других своих основных функций, выполняет несложные работы по подналадке станков. Достоинствами такой организации труда, являются уменьшение простоев станков из-за совпадения в необходимости обслуживания, повышение содержательности труда оператора, создание благоприятных условий для роста их квалификации и возможность организации сдельной оплаты труда наладчиков. В результате возрастает их заинтересованность в повышении производительности труда и в улучшении использования оборудования.
На одном из автоматных участков 9ГПЗ организованы бригады, в состав которых входят наладчики и операторы. Наладчик, наряду со своими основными функциями, выполняет и функции оператора, помогает менее квалифицированным рабочим освоить прогрессивные методы труда. В результате перехода на коллективные формы труда производительность труда рабочих возросла на 24%, а число рабочих, не выполняющих нормы выработки, сократилось с 18—20 до 2 человек.
На многих машиностроительных заводах — Уралмашзаводе, Ждановском заводе тяжелого машиностроения, Луганском тепловозостроительном им. Октябрьской Революции и др., получают все большее распространение сквозные суточные бригады. При этом рабочие всех смен работают на один общий наряд. Такая организация труда положительно зарекомендовала себя при выполнении трудоемких станочных операций. В этих условиях при индивидуальной сдельной оплате труда значительная часть рабочего времени расходуется непроизводительно, в связи с тем, что станочник, не имея достаточного времени для полной обработки детали, в конце смены обычно не начинает новую операцию. С организацией сквозных суточных бригад станки передаются из смены в смену на ходу. Это значительно сокращает потери рабочего времени и затраты времени на наладку станков.
Хорошие результаты достигаются и при организации сквозных комплексных бригад в сборочных цехах.
На Ждановском заводе тяжелого машиностроения при сборке цистерн вместо ранее существовавшей индивидуальной организации труда были созданы сквозные комплексные бригады с широким совмещением профессий. Уже в первые месяцы после перехода на бригадную организацию труда трудоемкость изготовления продукции снизилась на 52%, значительно сократился цикл производства, заработная плата рабочих возросла на 15%.