Организация рабочего места
В зависимости от технических условий и степени механизации и автоматизации производственных процессов рациональная организация рабочего места достигается различными конкретными методами. При ручном труде основное внимание уделяется экономии затрачиваемой работающим энергии, уменьшению рабочих траекторий и мышечных усилий. Соответствующая экономия достигается при антропометрическом подходе к решению этой задачи. Антропометрический подход заключается в том, что на основании измерений размеров тела работающего устанавливается рабочая зона, в которой работающий может доставать требующийся в данный момент инструмент и предмет труда, не наклоняясь и не сходя со своего места. На рисунке представлена удобная зона управления металлорежущим станком — сфера, в которой движется полусогнутая в локте рука. Сфера, Б которой движется вытянутая рука, — доступная рабочая зона. С точки зрения экономии энергии желательно выполнять ручную работу в положении сидя. Однако если при данном виде ручного труда необходимы значительные усилия (порядка 10—20 кГ), то в этом случае биомеханические условия для развития и использования реакций опоры получаются более благоприятными при позе стоя. В оптимальной рабочей зоне предметы, которые берутся правой рукой, должны находиться справа, предметы, которые берутся левой, — слева.
В ряде случаев работа может быть связана с длительным поддержанием так называемых статических мышечных усилий (усилий, необходимых для уравновешивания статических моментов силы тяжести). Эти усилия вызывают быстрое утомление. С помощью биомеханических методов изучения рабочих поз выявляется и численно определяется вели чина соответствующих статических моментов, разрабатываются способы механического уравновешивания их или способы, ведущие к уменьшению величины статических моментов силы тяжести. В первом случае используются разного рода опоры (подлокотники и пр.), во втором - изменяется взаимное расположение предметов, находящихся на рабочем месте. Для пространственного оформления рабочего места и всех приспособлений с которыми работающий соприкасается при работе, в последнее время разработаны системы измерений, образующие так называемый технический канон.
В технический канон входят той системы измерений: скелетные, контурные, функциональные. Зависимости между входящими в канон пропорциями строения человеческого тела и пространственным расположением рабочего места исследуются с помощью новой дисциплины — соматографии. Под соматографией понимают теорию и методику построения на чертежах видов человеческого тела в трех проекциях в различных положениях с учетом всех норм и правил технического черчения. При этом используются различные пути упрощения и схематизации. Так, например, рекомендуется применять плоские шарнирные макеты фигуры человека, выполненные в одном масштабе с общими видами оборудования.
На рисунке представлен пример графического анализа взаимного расположения машины для точечной сварки и человека. Зона сварки должна быть расположена на таком уровне от пола, чтобы свариваемые детали было удобно поддерживать руками, т. е. на высоте 1000—1200 мм. От глаз сварщика зона сварки должна находиться на расстоянии 350—400 мм.
Сложную задачу представляет собой организация рабочего места на централизованных постах управления сложной техникой — на пультах управления. Здесь должны строго выполняться все отмеченные выше требования соблюдения антропометрических и биомеханических принципов правильного построения рабочего места. Но в данном случае к этому присоединяются и важнейшие психофизиологические принципы — обеспечение точного восприятия сигналов, совершенная переработка информации и соответствующее формирование двигательных реакций. Для точного восприятия сигналов и правильного определения их имеют значение сигналов, подаваемых одновременно и в единицу времени, расположение сигналов на сигнальном щите, интенсивность и разнообразие сигналов, их обозначения в мнемосхеме сигнального щита. Одним из методов деления наиболее удобных условий работы на пульте управления является испытание точности восприятия оператором информации, подаваемой с сигнального щита. Определялась, например, сравнительная различаемость приборных шкал, исследовались линейные (вертикальные и горизонтальные), круговые, полукруговые шкалы, шкалы типа «открытое окно»; каждую из шкал показывали в одинаковых условиях многим исследуемым в течение одного и того же времени (0,12 се/с).