Комплексная технология
С внедрением комплексной технологии — «от ворот до ворот» появляется возможность детально проработать и регламентировать 65—75% работ, а при этом нередко удается повысить производительность труда на вспомогательных операциях на 50—60% за счет их механизации и лучшей организации. В первую очередь это относится к работам погрузочно-разгрузочным, транспортным и контрольным.
При контроле качества продукции на машиностроительных заводах ведется одновременно большая работа по проверке количества продукции, обработанной на каждой операции на рабочих местах. Нередки случаи, когда техническая приемка из-за неправильной организации становится более трудоемкой, чем сам процесс изготовления продукции. Сдаваемые и передаваемые детали обычно пересчитывают, перекладывая вручную с места на место. Применение мерной тары, механических счетчиков, весов и других приспособлений, которые предусматриваются в комплексной технологии, значительно упрощает эту работу. Особого внимания заслуживает опыт ряда автомобильных и тракторных заводов, где передача деталей из обрабатывающих цехов в сборочный упрощена и производится без оформления документов через бухгалтерию. Только на Волгоградском тракторном это высвободило более 300 человек, используемых теперь в основном производстве.
За выполнение и перевыполнение планов производства работников механических цехов стали премировать исходя из числа тракторов, сошедших с главного конвейера сборочного цеха. За счет улучшения грузопотока было высвобождено значительное число авто- и электрокар.
Вслед за Волгоградским тракторным на новую систему передачи деталей перешли Минский и Липецкий тракторные заводы, Харьковский тракторосборочный и др. На Горьковском автомобильном заводе, отменив документацию по передаче деталей из механических цехов в сборочный, ввели порядок комплектной сдачи деталей. Детали принимаются в сборочный цех только определенными для каждого обрабатывающего цеха комплектами. На Таганрогском комбайновом заводе ежедневно выписывалось более 2000 сдаточных накладных по оформлению передачи продукции из цеха в цех. Несмотря на громоздкий учет, фактические остатки деталей в цехах обычно не соответствовали учетным данным. На заводе отменили документальное оформление передачи деталей из заготовительных цехов в обрабатывающие и из обрабатывающих в сборочный. В результате было высвобождено 123 подсобных рабочих, кладовщиков, экспедиторов. За счет ликвидации части кладовых и экспедиций завод получил годовую экономию более 100 000 руб., высвободил около 2850 м2 площади.
Создание и внедрение комплексной технологии позволяет перейти от отдельных обособленных процессов на заводе к единому процессу, осуществляемому совокупным трудом рабочих многих служб и цехов.
Такой процесс будет способствовать подъему технического уровня вспомогательных работ до уровня основных.
Комплексная технология в условиях массового производства составляется несколько иначе, чем при серийном и единичном производстве.