Нормативные материалы
В нормативных материалах по труду необходимо приводить следующие данные об организации рабочих мест:
— типовые планировки рабочих мест с указанием расположения отдельных элементов и расстояний между ними, а также рекомендации по выбору того или иного варианта применительно к соответствующим условиям производства;
— перечень, типы и размеры организационной оснастки на рабочем месте;
— санитарно-гигиенические условия труда на рабочем месте — температура, влажность воздуха, вибрации, излучения, освещение и др. (необходимы в тех случаях, когда улучшение этих показателей может влиять на повышение производительности труда и сохранение здоровья трудящихся).
Особенно тесно организация трудового процесса связана с его нормированием при многостаночном и многоагрегатном обслуживании, когда затраты рабочего времени на единицу продукции определяются не только методами и приемами труда, но и системой обслуживания станков и маршрутами движения рабочего на участке. Например, у рабочего-многостаночника на поточной линии автомобильного завода затраты времени на переходы достигают 30% времени рабочей смены. Нерациональные системы и маршруты движения рабочего при многостаночном обслуживании приводят к излишним затратам времени и повышению утомляемости в процессе труда.
В условиях поточного производства система обслуживания предопределена самой организацией производства, при которой деталь последовательно обрабатывается на станках, установленных в порядке протекания технологического процесса. Уменьшение переходов здесь достигается на основе рациональной планировки рабочего места: подведение транспортных средств непосредственно к местам установки деталей на станках, замена линейных маршрутов кольцевыми.
Если обслуживаемые рабочим станки не связаны между собой общим ритмом работы, то необходимо, прежде всего, правильно выбрать систему обслуживания. Передвижение рабочего по заданному маршруту с последовательным переходом от первого станка ко второму, от второго к третьему и т. д. целесообразно в тех случаях, когда разница в оперативном времени на обслуживаемых станках сравнительно невелика. Если же она большая, то целесообразнее применить так называемый «сторожевой» метод обслуживания, при котором рабочий, наблюдая за всеми закрепленными станками, подходит к тому из них, на котором закончилась машинная работа и возникла необходимость в обслуживании.