Нормирование как составная часть научной организации труда
В практике работы по совершенствованию организации труда используются оба способа. Поскольку нормативы в зависимости от типа производства обладают различной степенью укрупнения, естественно, что и степень детализации анализа также неодинакова.
Для единичного и серийного производств обычно разрабатываются нормативы времени на комплексы приемов, проходы и переходы. С помощью нормативов с такой степенью укрупнения нельзя детально проанализировать трудовой процесс. Кроме того, в условиях этих типов производства, для которых характерна большая номенклатура выпускаемой продукции, трудовой процесс проектируется обычно не для каждой операции, а для типовых технологических процессов и комплексов приемов. Поэтому центр тяжести работы по проектированию рационального трудового процесса здесь переносится на нормативно-исследовательскую работу, т. е. используется первый из указанных способов.
Так, например, общемашиностроительные нормативы вспомогательного времени на станочные работы в зависимости от точности обработки и размеров деталей регламентируют способ установки инструмента на заданный размер, число пробных стружек, состав и последовательность выполнения приемов. В частности, при многопереходной обточке деталей на токарно-винторезных станках этими нормативами рекомендуются следующие способы установки инструмента на размер и число пробных стружек.
В общемашиностроительных нормативах по каждому из этих способов приводятся состав и последовательность выполнения приемов труда. Аналогичным путем регламентируются способы установки и выверки деталей, число измерений в процессе работы и т. д. В условиях массового производства трудовой процесс, как правило, следует проектировать для каждой технологической операции. Следовательно, применяемые при расчетах нормативы времени должны быть в достаточной степени дифференцированными, для того чтобы обеспечить возможность детального анализа трудового процесса по приемам, трудовым действиям и движениям.
Общемашиностроительные нормативы для этого типа производства могут быть использованы при анализе трудового процесса по приемам. Для более детального анализа нужны нормативы времени на трудовые движения и действия. Нормативы времени на трудовые движения (так называемые микроэлементные нормативы) были впервые разработаны в нашей стране в 30-х годах под руководством проф. В. М. Иоффе и применялись на некоторых машиностроительных заводах как непосредственно для расчета технически обоснованных норм (Горьковский автомобильный завод), так и в качестве исходных материалов для создания более укрупненных нормативов времени на приемы и комплексы приемов. Методика разработки и применения микроэлементных нормативов получила дальнейшее развитие в трудах проф. А. А.Труханова и инж.
Ю. Д. Лигского.