Нормированные затраты труда
Наиболее объективными показателями нормированных затрат труда при выполнении указанных работ являются нормы обслуживания и нормативы численности рабочих. Разновидности норм, с помощью которых должны регламентироваться затраты труда на работах по обслуживанию производства, показаны в таблице.
Весьма эффективным методом расчета числа ремонтных рабочих для определенной группы машин, раздатчиков инструмента, наладчиков, контролеров и рабочих других профессий, выполняющих работы второй группы, является расчет с использованием математико-статистической теории массового обслуживания. Подобные задачи могут решаться путем нахождения минимума на суммарной кривой затрат на обслуживание и затрат, связанных с простоями в ожидании очереди. При этом оба вида затрат являются функциями уровня обслуживания. Роль теории массового обслуживания в решении этих задач сводится к нахождению средней величины времени ожидания, имеющей место при данном уровне обслуживания.
Методы нормирования работ по обслуживанию производства должны обеспечивать такую же точность, достоверность и динамичность норм, как и в основном производстве предприятий, поскольку они используются для установления обоснованных производственных заданий исполнителям и оценки результатов их труда.
Поэтому для разработки нормативных материалов на работы по обслуживанию целесообразно использовать методы прямого нормирования, т. е. устанавливать нормы на основе обобщения и анализа материалов непосредственного изучения затрат времени на выполнение отдельных работ или их элементов с учетом особенностей и организационно-технического уровня выполнения работ. С учетом этого обстоятельства, например, Центральным бюро промышленных нормативов по труду разработаны «Общемашиностроительные нормы обслуживания для вспомогательных рабочих механических и механосборочных цехов машиностроительных предприятий», изданные НИИТруда в 1964 г.
Указанные общемашиностроительные нормы рассчитаны на определение затрат труда таких категорий рабочих, как контролеры, кладовщики, комплектовщики, транспортные рабочие, уборщики, слесари по ремонту технологической оснастки, шорники, смазчики, наладчики металлорежущего оборудования, кладовщики-раздатчики инструмента, слесари и электромонтеры по межремонтному обслуживанию оборудования. Определенные методические решения в этой области содержатся в «Методике разработки нормативов численности вспомогательных рабочих», изданной НИИТруда в 1965 г.
В условиях работы автоматических линий должны подвергаться нормированию как продолжительность элементов технологического процесса, так и продолжительность выполнения функций по обслуживанию линии бригадой рабочих или отдельным рабочим. На этой основе устанавливаются нормы времени на изготовление единицы продукции, нормы
обслуживания линии и нормативы численности рабочих. На величину затрат труда персонала, обслуживающего автоматическую линию, оказывают влияние такие факторы, как длительность настроек, частота отказов, продолжительность «активного наблюдения» и др. Количественное измерение влияния этих факторов осуществляется с использованием методов математической статистики.