Рациональные трудовые приемы

Хорошей формой изучения передовых методов труда и выбора наиболее рациональных трудовых приемов является сопоставление способов их выполнения различными рабочими. В качестве примера на рис. 5 приведены показатели работы двух рабочих-многостаночников на поточной линии. Различие в методах и приемах труда рабочих-сменщиков сказалось на продолжительности выполняемых ими операций. На выполнение операции А первый рабочий затрачивает 5,38 сек, а второй 5,94 сек, на выполнение операции Б соответственно 8,06 и 6,25 сек, на выполнение операции В 9,5 и 10,69 сек.

При выполнении операции А на горизонтально-протяжном станке первый рабочий выигрывает во времени за счет более рациональной организации своего рабочего места. Детали располагаются в легко досягаемой зоне и имеют определенное место размещения. В результате число движений и расстояние перемещения деталей сократились.

При выполнении операции Б на вертикально-сверлильном станке второй рабочий выигрывает во времени благодаря одновременным и симметричным движениям обеих рук.

При выполнении операции В выигрывает во времени первый рабочий за счет экономии движений по перемещению деталей, хотя второй рабочий и освобождает руки от нерационального приема «поддержка инструмента».

Подобный сравнительный анализ позволяет выявить наиболее рациональные трудовые действия и движения и спроектировать трудовой процесс на базе использования рациональных приемов, применяемых изучаемыми рабочими. При этом возникает широкая возможность для обмена опытом между рабочими по применению наиболее рациональных методов и приемов труда.

При анализе работы на линии распределительного вала в моторном корпусе Горьковского автозавода была проверена возможность перевода этой линии на двухсменный режим с восьмичасовым рабочим днем. Линия должна работать шесть дней в неделю за счет привлечения подсменных рабочих, причем каждый рабочий будет занят пять дней в неделю с двумя выходными днями.

Так, для установления нового режима работы линии требовалось на одной из лимитирующих операций — снятие фасок на торцах зубьев венца шестерни масляного насоса — довести норму штучного времени до 0,85 мин. Другими словами, в восьмичасовую смену необходимо было обеспечить пропускную способность на данной операции 558 валов. До этого за 7 ч на линии можно было обработать до 430 валов. Таким образом, необходимо повысить производительность труда на этой операции на 16—17%. Задача эта выполнима при условии проведения на данном рабочем месте некоторых организационно-технических мероприятий.

Производство