Сокращение потребности оборудования в ремонте и снижение трудоемкости ремонтных работ
Выполнение плановых ремонтов в сроки, вытекающие из установленных системой ППР межремонтных периодов, предупреждает прогрессирующий износ механизмов и тем самым способствует уменьшению объемов ремонтных работ. Однако, наряду с четким осуществлением планов-графиков ремонта по системе ППР, сокращение потребности оборудования в ремонте и снижение трудоемкости ремонтных работ могут быть достигнуты на основе проведения ряда дополнительных мероприятий, которые должны найти свое отражение в плане НОТ по ремонту оборудования.
Основными направлениями разработки этих мероприятий являются следующие:
1) совершенствование эксплуатации оборудования;
2) улучшение организации смазочного и эмульсионного хозяйств;
3) создание у ремонтных слесарей цеховых ремонтных бригад материальной заинтересованности в выполнении профилактических ремонтных работ, в контроле за правильной эксплуатацией и уходом за оборудованием;
4) модернизация оборудования с внесением конструктивных усовершенствований, улучшающих его эксплуатационные качества, повышающих долговечность и надежность его отдельных узлов и деталей, а также упрощающих выполнение ремонтных работ;
5) повышение качества изготовления деталей для ремонта оборудования и слесарно-сборочных работ.
Мероприятия по совершенствованию эксплуатации оборудования должны разрабатываться на основе анализа актов на аварии, выяснения причин повышенного износа, анализа характера и причин неплановых ремонтов. Улучшению качества эксплуатации оборудования способствует организация передачи оборудования по сменам; глубокое изучение его станочниками, в частности путем их участия в выполнении ремонтов; улучшение контроля за эксплуатацией оборудования со стороны инспекторского аппарата отдела главного механика; повышение ответственности производственных мастеров за состояние оборудования и уход за ним, который осуществляют находящиеся в их подчинении станочники.
Большое внимание должно уделяться расследованию случаев повышенного износа оборудования. Нельзя считать правильным, когда расследуются и оформляются актами, предусматривающими возмещение виновниками нанесенного предприятию материального ущерба, лишь случаи поломок оборудования. Нарушение правил эксплуатации оборудования может повести к выходу из строя оборудования и в результате его ненормального износа.
Одним из важных условий сокращения потребности оборудования в ремонте и уменьшения объемов ремонтных работ является материальная заинтересованность слесарей цеховых ремонтных бригад в осуществлении контроля за правильной эксплуатацией оборудования и в выполнении профилактических ремонтных работ. Такая материальная заинтересованность может быть создана применением сдельно-нормативной оплаты их труда.
Выполнение профилактических ремонтных работ должно производиться за счет времени, предусматриваемого системой ППР на межремонтное обслуживание. Важно не только материально заинтересовать слесарей ремонтных бригад в правильном использовании этого времени, но и надлежащим образом организовать работу, выдавая специальные сменные задания дежурным слесарям.
Организующим началом этой работы могут являться карты дефектации оборудования, составляемые на каждый станок после изучения наиболее типичных дефектов, свойственных данной модели, и содержащие перечисление этих дефектов. Инспектор должен, выполняя периодические осмотры оборудования, отмечать в карте наличие тех или иных дефектов. По этим картам можно рассчитать среднее число дефектов, обнаруженных по закрепленному за бригадой оборудованию. Подобный показатель, если его учитывать при определении размеров премии, может создавать дополнительный стимул у бригады для своевременного устранения возникающих при эксплуатации оборудования дефектов.
На основе анализа указанных карт могут составляться и планы работ конструкторского бюро отдела главного механика по модернизации оборудования с целью улучшения его эксплуатационных свойств.