Технологическое оборудование машиностроительного завода
В составе парка технологического оборудования машиностроительного завода обычно имеются станки, к техническому состоянию которых по условиям производства предъявляются особенно высокие требования. К числу их, в частности, относятся станки, занятые на особо точных финишных операциях. Надежно решить задачу поддержания необходимого технического состояния такого оборудования только за счет соответствующим образом установленных периодов между плановыми ремонтами оказывается практически невозможно. Для этого пришлось бы пойти на резкое уменьшение межремонтных периодов, что во многих случаях приводило бы к необоснованному увеличению простоев этого оборудования в ремонте. Чтобы предупредить возможность снижения точности такого оборудования в процессе эксплуатации, способного повести к неожиданному возникновению брака, его подвергают периодической проверке на технологическую точность.
Периодичность проверок и нормы технологической точности, на уровне которых должна поддерживаться точность таких станков, устанавливаются раздельно по каждому станку, занятому на особо точных финишных операциях, исходя из точности обрабатываемых на станке деталей. Станки, точность которых при очередной периодической проверке оказывается ниже установленных для них норм, подвергаются доводке.
При установлении периодов между проверками на технологическую точность, а также норм точности, необходимо найти оптимальные их величины. Необоснованно малые периоды между проверками и чрезмерно жесткие нормы вызывают значительные потери в производстве и большие затраты труда.
Разрабатывая планы НОТ при ремонте оборудования необходимо тщательно исследовать случаи брака по финишному оборудованию, проанализировать результаты периодических проверок этого оборудования на технологическую точность, внести необходимые коррективы в нормы и уточнить периодичность проверок.
В ряде случаев нормы технологической точности могут быть увеличены за счет изменения технологического процесса или применения тех или иных приспособлений. Такая возможность должна быть использована при составлении плана НОТ при ремонте оборудования, поскольку это может позволить значительно снизить простои оборудования и сократить затраты труда, связанные с периодической доводкой точности финишных станков. Иногда, наряду с выполнением точных отделочных операций, на финишных станках производят и грубые операции, не требующие высокой точности. Подобное совмещение недопустимо, так как выполнение грубых обдирочных операций приводит к быстрой потере точности станка и вызывает неоправданно большие затраты труда по поддержанию точности станков с ориентировкой на наиболее точные выполняемые на них операции.